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宁波晟业管道—确定压缩空气管路布置方式

固定的压缩空气管路分配网络应该被测量,这样才能使管道中的压力降不超过0.1 bar,在压缩机与消费偏远点之间。连接软管、软管接头等配件的压降必须添加到这一点上。正确测量这些组件是尤其重要的,因为大的压降经常发生这样的连接上。

当压缩空气管道公称直径小于50毫米时,工作压力小于1.6mpa就不属于压力管道,反之,当管道压力大于1.6mpa以上,就属于压力管道。当管道公称直径小于25毫米时,工作压力小于0.6mpa,则不属于压力管道,反之,工作压力大于0.6毫米,就属于压力管道。

确定压缩空气管路布置方式

(1)空压管道布置一般为树形和环状形,为了防止增加设备或生产线时造成某一支路气量不够,建议采用环状形,能防止气压不足。

(2)由于处于车间,且车间配备有集中管道吊架,故压缩空气管道采用架空敷设,固定在吊架上。

(3)分支管道前安装总阀门,后面的管道每隔0.5 m开口安装DN15的气嘴,用于设备用气,且安装一个压缩空气过滤流量充足的油水分离器,从而确保气动工具、设备的正常操作和延长使用寿命。

(4)压缩空气主管路应量避免出现急转弯道(内角小于90°)现象,管道应有顺流方向的0.002~0.003的坡度,压缩空气支管路是主管路的分支时,应采用“鹅颈”状连接方式,以免主管路中的冷凝物直接进入到支管道中。

(5)在分支管路末端低处安装一个排污口,以便不定时对管路中的污物进行排放。

空气管道常用的管材为无缝钢管。压缩空气管道系统内设置阀门、减压装置、排油水器、补偿器、配气器及计器仪表等,均按设计图纸进行选用和加工。压缩空气管道管材及管件需进行外观检查。高压管道的管材要使用磁力探伤等方法进行无损检验。管材在加工前要进行除锈和涂防锈漆,阀类应进行清洗、研磨和水压试验。

主管道应呈环形回路,以保证每个支管路有充足的流量和稳定的压力,整个环形主管道应呈约0.5-1%角度倾斜,以便在管道低处安装自动排水阀,排出收集的冷凝物。主管道的安装应尽量避免向下的弯通,假如因建筑物的结构无法避免的话,可以在每个低点安装自动排水阀。


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